Com foco na redu\u00e7\u00e3o das emiss\u00f5es de gases de efeito estufa e no aumento da competitividade em seus processos industriais, a Braskem investiu, nos \u00faltimos anos, em iniciativas pioneiras voltadas para a descarboniza\u00e7\u00e3o em suas plantas na Bahia. Em conjunto, as a\u00e7\u00f5es implementadas no Polo Industrial de Cama\u00e7ari possibilitaram uma redu\u00e7\u00e3o de emiss\u00f5es da ordem de 25 mil toneladas de CO2 equivalente em 2023. As a\u00e7\u00f5es se tornaram refer\u00eancia e foram replicadas nas unidades do Rio Grande do Sul, Rio de Janeiro, S\u00e3o Paulo e M\u00e9xico, promovendo a inova\u00e7\u00e3o em toda a opera\u00e7\u00e3o da companhia.<\/p>\n\n\n\n
Para alcan\u00e7ar opera\u00e7\u00f5es mais sustent\u00e1veis, a empresa desenvolveu um projeto de digitaliza\u00e7\u00e3o nas plantas de Olefinas, na unidade Q1, Polo Industrial de Cama\u00e7ari. \u201cImplementamos modelos preditivos para monitoramento do consumo energ\u00e9tico em 90% dos fornos de pir\u00f3lise, em Cama\u00e7ari. Com a experi\u00eancia adquirida na Q1, pudemos replicar a iniciativa em outras plantas da Braskem no Brasil e fora do pa\u00eds\u201d, destaca Gabriela Cravo, gerente global de Descarboniza\u00e7\u00e3o Industrial da Braskem.<\/p>\n\n\n\n
Gabriela ressalta que os modelos implementados nas outras localidades j\u00e1 chegam a 65% dos fornos de pir\u00f3lise. Esses equipamentos s\u00e3o respons\u00e1veis por 80% do consumo energ\u00e9tico de um cracker. “O sistema dos fornos de pir\u00f3lise \u00e9 um dos processos industriais que mais consome energia e emite gases de efeito estufa. Portanto, \u00e9 crucial implementar tecnologias que nos ajudem a tornar esse processo mais sustent\u00e1vel”, ressalta.<\/p>\n\n\n\n
Com in\u00fameras a\u00e7\u00f5es como essas, a Braskem estima ter reduzido globalmente, por meio do Programa de Descarboniza\u00e7\u00e3o, a emiss\u00e3o de cerca de 900 mil toneladas de gases de efeito estufa em suas plantas industriais nos \u00faltimos tr\u00eas anos. As a\u00e7\u00f5es na Bahia representam cerca de 10% desse total. A empresa estabeleceu como metas reduzir as emiss\u00f5es de gases de efeito estufa em 15% at\u00e9 2030 e atingir a neutralidade de carbono at\u00e9 2050.<\/p>\n\n\n\n
Ind\u00fastria 4.0 – Uma das principais estrat\u00e9gias adotadas pela Braskem \u00e9 a utiliza\u00e7\u00e3o do Multivariate Process Analysis (ProMV), um sistema que utiliza modelos matem\u00e1ticos e estat\u00edsticos para otimizar o consumo de energia em tempo real nos fornos de pir\u00f3lise da unidade de Olefinas. Al\u00e9m disso, a empresa tem promovido a eletrifica\u00e7\u00e3o de equipamentos, substituindo acionamentos turbinados por motores el\u00e9tricos mais eficientes.<\/p>\n\n\n\n
O projeto de digitaliza\u00e7\u00e3o teve in\u00edcio em 2018, em parceria com a AspenPlus, provedora do software utilizado. Desde ent\u00e3o, a Braskem tem alcan\u00e7ado resultados significativos, como o aprofundamento do conhecimento do processo pelos operadores, t\u00e9cnicos e engenheiros, al\u00e9m da identifica\u00e7\u00e3o \u00e1gil de corre\u00e7\u00f5es e oportunidades de melhorias. “Com essa iniciativa, conseguimos construir um mindset preditivo para o acompanhamento do processo, o que nos permite agir de forma proativa na identifica\u00e7\u00e3o de oportunidades e na busca por solu\u00e7\u00f5es mais eficientes”, explica Gabriela.<\/p>\n\n\n\n
Entre os principais resultados alcan\u00e7ados pelo projeto est\u00e3o a maior assertividade na interpreta\u00e7\u00e3o de mudan\u00e7as operacionais nos fornos, o aprimoramento da qualidade da instrumenta\u00e7\u00e3o e a cria\u00e7\u00e3o de rotinas de acompanhamento mais eficazes. “Estamos comprometidos em continuar investindo em iniciativas de descarboniza\u00e7\u00e3o industrial, utilizando tecnologias de ponta e promovendo a efici\u00eancia energ\u00e9tica em nossas opera\u00e7\u00f5es. Isso n\u00e3o apenas contribui para a redu\u00e7\u00e3o das emiss\u00f5es de gases de efeito estufa, mas tamb\u00e9m aumenta nossa competitividade no mercado”, ressalta Alo\u00edsio Azevedo, gerente global de Engenharia de Processos da Braskem.<\/p>\n\n\n\n
Com os aprendizados sobre o uso do software de an\u00e1lise multivari\u00e1vel obtidos ao longo das iniciativas dos fornos de pir\u00f3lise, foi poss\u00edvel utilizar a ferramenta digital para identifica\u00e7\u00e3o de melhorias de efici\u00eancia energ\u00e9tica em outros processos da companhia, a exemplo dos ciclos de propeno refrigerante e a maximiza\u00e7\u00e3o de margens operacionais e minimiza\u00e7\u00e3o do consumo energ\u00e9tico global das unidades.<\/p>\n\n\n\n
\u201cDesenvolvemos tamb\u00e9m modelos de otimiza\u00e7\u00e3o da recupera\u00e7\u00e3o de hidrocarbonetos no sistema de ventila\u00e7\u00e3o da unidade PE 1, em Cama\u00e7ari, aumentando o reaproveitamento dessas subst\u00e2ncias em nosso processo e evitando seu envio para flare\u201d, explica Gabriela. Ela anuncia, ainda, que est\u00e1 sendo desenvolvido um sistema g\u00eameo digital (Digital Twin) para redu\u00e7\u00e3o do consumo energ\u00e9tico no processamento da nafta nas unidades de Arom\u00e1ticos, na Q1.<\/p>\n\n\n\n
Sobre a Braskem<\/p>\n\n\n\n
Orientada para as pessoas e para a sustentabilidade, a Braskem est\u00e1 engajada em contribuir com a cadeia de valor para o fortalecimento da Economia Circular. Os mais de oito mil Integrantes da petroqu\u00edmica dedicam-se diariamente a melhorar a vida das pessoas por meio de solu\u00e7\u00f5es sustent\u00e1veis da qu\u00edmica e do pl\u00e1stico. A Braskem possui DNA inovador e um completo portf\u00f3lio de resinas pl\u00e1sticas e produtos qu\u00edmicos para diversos segmentos, como embalagens aliment\u00edcias, constru\u00e7\u00e3o civil, industrial, automotivo, agroneg\u00f3cio, sa\u00fade e higiene, entre outros. Com 40 unidades industriais no Brasil, EUA, M\u00e9xico e Alemanha, a companhia exporta seus produtos para Clientes em mais de 70 pa\u00edses.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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